ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ИНСТИТУТ «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ»
|
СТАНДАРТ |
СТО |
Детали и элементы трубопроводов ТЭС
на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
ТРУБЫ И ПРОКАТ
Сортамент
Санкт-Петербург
СЗЭМП
2006
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации Стандарты организаций Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Институтом «Севзапэнергомонтажпроект»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» от 30 октября 2006 г. № 1/Т
3 ВВОДИТСЯ ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом перечне действующей нормативно-технической документации института «Севзапэнергомонтажпроект»
Введение
Настоящий стандарт создан с целью систематизации требований нормативной базы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору к объектам стандартизации, и может применяться другими организациями в порядке и на условиях оговоренных ГОСТ Р 1.4-2004 (пункты 4.17 и 4.18)
С вводом в действие настоящего стандарта прекращает действие ОСТ 34.10.747-97 «Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ? 425 °C Трубы и прокат Сортамент»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
|
Детали и элементы трубопроводов ТЭС на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2) ТРУБЫ И ПРОКАТ Сортамент |
Дата введения - 2006-11-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубы и прокат из углеродистой и низколегированной сталей для изготовления деталей и элементов трубопроводов тепловых электростанций, транспортирующих пар или горячую воду с расчетной температурой не выше 425 °C, при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2).
Стандарт соответствует требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды - ПБ 10-573 [1], утвержденным Госгортехнадзором России.
Допускается применение настоящего сортамента при проектировании и изготовлении трубопроводов по СНиП 3.05.05 [2], утвержденным Госстроем СССР.
Сортамент бесшовных труб на Рр < 2,2 МПа и t ? 425 °C приведен в таблицах 11, 2 - 4
Сортамент электросварных труб DN ? 400 на Рр ? 1,6 МПа и t ? 300 °C - в таблице 12.
Сортамент электросварных труб DN ? 500 на PN ? 25 и t ? 350 °C - в таблицах 6 - 7.
Сортамент листовой стали - в таблице 9
Сортамент полосовой горячекатаной стали - в таблице 10
Сортамент круглого проката - в таблице 11.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.101-68 Единая система конструкторской документации. Виды изделий
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие Ряды
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды
ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим, ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 деталь - по ГОСТ 2.101
3.1.2 колено (отвод): Фасонная часть, обеспечивающая изменение направления потока рабочей среды на угол от 15° до 180°
3.1.3 номинальное (условное) давление - по ГОСТ 356
3.1.4 переход: Фасонная часть, обеспечивающая плавное расширение или сужение потока рабочей среды
3.1.5 рабочее давление - по ГОСТ 356
3.1.6 расчетная температура наружного воздуха: Средняя суточная температура воздуха в данном районе за наиболее холодную пятидневку года.
3.1.7 расчетная температура среды: Максимальная температура пара и горячей воды в трубопроводе или его фасонной детали
3.1.8 расчетная температура стенки: Температура металла детали, по которой выбирается допускаемое напряжение при расчете толщины ее стенки
3.1.9 сборочная единица - по ГОСТ 2.101.
3.1.10 тройник: Фасонная часть, обеспечивающая слияние двух потоков в один или деление потока рабочей среды на два
3.1.11 условный проход - по ГОСТ 28338.
3.1.12 фасонная часть (деталь): Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды
3.1.13 фланец плоский: Кольцо с отверстиями под болты или шпильки, привариваемое к детали или элементу трубопровода, обеспечивающее герметичность и прочность разъемного соединения последних, как между собой, так и с трубопроводной арматурой
3.1.14 элемент трубопровода: Сборочная единица трубопровода пара и горячей воды, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, колено, тройник, переход и др.)
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
PN - номинальное (условное) давление по ГОСТ 26349,
Рр - рабочее давление по ГОСТ 356,
DN - условный проход (номинальный размер) по ГОСТ 28338,
t - расчетная температура среды.
4 Сортамент труб DN 10 - 400
4.1 Трубы для трубопроводов с расчетной температурой среды не выше 400 °C
4.1.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов Рр < 2,2 МПа (22 кгс/см2) и расчетной температурой среды не выше 400 °С следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 1.1.
Таблица 1.1
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр и толщина стенки Dн?S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Масса погонного метра труб, кг |
Материал |
|
|
Марка стали |
Условия поставки |
||||
|
10 |
14?2 |
10 |
20 ГОСТ 1050 |
ТУ 14-3-190 [3] |
|
|
15 |
18?2 |
14 |
|||
|
20 |
25?2 |
21 |
1,13 |
||
|
25 |
32?2 |
28 |
1,48 |
||
|
32 |
38?2 |
34 |
1,78 |
||
|
40 |
45?2,5 |
40 |
2,62 |
||
|
50 |
57?3 (4*) |
51 (49*) |
4,00 (5,23*) |
||
|
65 |
76?3 (4*) |
70 (68*) |
5,40 (7,10*) |
||
|
80 |
89?3,5 (4*) |
82 (81*) |
7,38 (8,39*) |
||
|
100 |
108?4 |
100 |
10,26 |
||
|
125 |
133?4 |
125 |
12,73 |
||
|
150 |
159?5 |
149 |
18,99 |
||
|
200 |
219?7 |
205 |
36,60 |
||
|
250 |
273?8 |
257 |
52,28 |
||
|
300 |
325?8 |
309 |
62,54 |
||
|
350 |
377?9 |
359 |
81,68 |
||
|
400 |
426?9 |
408 |
92,56 |
||
|
* Для труб по ТУ 14-3-1128 [4] Примечание - Трубы по ТУ 14-3-1128 [4] изготавливаются толщиной 4 мм и более |
|||||
4.1.1.1 Для трубопроводов DN ? 40 должны применяться горячедеформированные трубы.
4.1.1.2 Для трубопроводов энергетических объектов, сооружаемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 30 °С и ниже, следует применять
- трубы DN 50-400 по ТУ 14-3-1128 [4] из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281;
- термообработанные трубы DN 10 - 40 группы В по ГОСТ 8733 из стали марки 10Г2 по ГОСТ 4543.
Допускается замена труб по ГОСТ 8733 на трубы по ТУ 14-3Р-55 [5] из стали марки 15ГС, при этом для трубопроводов, транспортирующих среды с расчетной температурой выше 150 °C, трубы должны поставляться с гарантированными значениями пределов текучести и длительной (2 · 105 ч) прочности при температурах испытаний 400 °С.
4.1.1.3 Для прямолинейных участков трубопроводов DN10-350 допускается применение труб по ТУ 14-3-190 [3] из стали 10 по ГОСТ 1050.
4.1.1.4 При расчетной температуре среды не выше 350 °С допускается применение труб согласно приложению А.
4.1.2 Для прямолинейных участков трубопроводов Pp ? 1,6 МПа и расчетной температурой среды не выше 300 °С следует применять электросварные трубы, указанные в таблице 12.
Таблица 12
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр и толщина стенки Dн?S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Масса погонного метра труб, кг |
Материал |
|
|
Марка стали |
Условия поставки |
||||
|
15 |
18?2 |
14 |
10 и 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 10705, группа В, термообработанные по всему объему |
|
|
20 |
25?2 |
21 |
1,13 |
||
|
25 |
32?2 |
28 |
1,48 |
||
|
32 |
38?2 |
34 |
1,78 |
||
|
40 |
45?2 |
41 |
2,12 |
||
|
50 |
57?2,5 |
52 |
3,36 |
||
|
65 |
76?3 |
70 |
5,40 |
||
|
80 |
89?3 |
83 |
6,36 |
||
|
100 |
108?4 |
100 |
10,26 |
||
|
125 |
133?4 |
125 |
12,72 |
||
|
150 |
159?4,5 |
150 |
17,15 |
||
|
200 |
219?6 |
207 |
31,52 |
||
|
250 |
273?6 |
261 |
39,51 |
||
|
300 |
325?6 |
313 |
47,20 |
||
|
350 |
377?9 |
359 |
81,68 |
||
|
400 |
426?9 |
408 |
92,56 |
||
4.1.2.1 Трубы должны поставляться с определением предела текучести основного металла и испытанием сварного шва труб DN ? 50 на растяжение.
4.1.2.2 Для трубопроводов DN 10 применять бесшовные термообработанные трубы 14?2 по ГОСТ 8733, группы В из сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050.
4.1.2.3 Допускается применение термообработанных труб по ГОСТ 10705 группы В из стали Ст3сп5 по ГОСТ 380.
4.1.2.4 Допускается применение бесшовных термообработанных труб по ГОСТ 8731 группы В из сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050, в том числе изготовленных из слитка методом пилигримной прокатки, при условии проведения 100 % ультразвукового контроля (УЗК) на заводе - изготовителе труб
4.1.3 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов Рр < 2,2 МПа (22 кгс/см2) и расчетной температурой среды не выше 400 °С следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 2.
Таблица 2
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр и толщина стенки Dн?S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Масса погонного метра труб, кг |
Материал |
|
|
Марка стали |
Условия поставки |
||||
|
65 |
76?4 |
68 |
7,10 |
Сталь 20 ГОСТ 1050 |
ТУ 14-3-190 [3] |
|
80 |
89?4,5 |
80 |
9,38 |
||
|
100 |
108?6 |
96 |
15,09 |
||
|
125 |
133?6 |
121 |
18,79 |
||
|
150 |
159?7 |
145 |
26,24 |
||
|
200 |
219?11 |
197 |
56,43 |
||
|
250 |
273?9 |
255 |
58,60 |
||
|
273?11 |
251 |
71,07 |
|||
|
300 |
325?10 |
305 |
77,67 |
||
|
325?13 |
299 |
100,03 |
|||
|
350 |
377?12 |
353 |
108,02 |
||
|
377?15 |
347 |
133,91 |
|||
|
400 |
426?14 |
398 |
142,25 |
||
|
426?18 |
390 |
181,11 |
|||
4.1.3.1 Для трубопроводов энергетических объектов строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 30 °C и ниже, следует применять трубы по ТУ 14-3-1128 [4] из стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281.
4.1.3.2 Допускаются замены:
- труб по ТУ 14-3-190 [3] на трубы по ТУ 14-3Р-55 [5] из сталей марок 20 и 15ГС,
- труб по ТУ 14-3-1128 [4] на трубы по ТУ 14-3Р-55 [5] из стали марки 15ГС.
4.1.3.3 Для трубопроводов, транспортирующих среды с расчетной температурой выше 150 °С, трубы по ТУ 14-3Р-55 [5] должны поставляться с гарантированными значениями пределов текучести и длительной (2 · 105 ч) прочности при температурах испытаний 400 °С
4.1.4 Требования к технологическим испытаниям труб изложены в разделе 5.
4.2 Трубы для трубопроводов с расчетной температурой среды выше 400 °C
4.2.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов Рр < 2,2 МПа (22 кгс/см2) и расчетной температурой среды выше 400 °С следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 3
Таблица 3
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр и толщина стенки Dн?S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Масса погонного метра труб, кг |
Материал |
|
|
Марка стали |
Условия поставки |
||||
|
20 |
25?2 |
21 |
1,13 |
20, 15ГС ТУ 14-3Р-55[5] |
ТУ 14-3Р-55 [5] |
|
25 |
32?2 |
28 |
1,48 |
||
|
32 |
38?2 |
34 |
1,78 |
||
|
40 |
45?2,5 |
40 |
2,62 |
||
|
50 |
57?3 |
51 |
4,00 |
||
|
65 |
76?3* |
68 |
5,40 |
||
|
80 |
89?3,5 |
81 |
8,39 |
||
|
100 |
108?4 |
100 |
10,26 |
ТУ 14-3-1128 [4] |
|
|
125 |
133?4 |
125 |
12,73 |
||
|
150 |
159?5 |
149 |
18,99 |
||
|
200 |
219?7 |
205 |
36,60 |
||
|
250 |
273?8 |
257 |
52,28 |
||
|
300 |
325?8 |
309 |
62,54 |
||
|
350 |
377?9 |
359 |
81,68 |
||
|
400 |
426?10 |
406 |
102,59 |
||
|
* Трубу изготавливают только из стали 20, из стали 15ГС изготавливают трубу 76?3,5 (масса погонного метра - 6,41 кг) |
|||||
4.2.1.1 Для трубопроводов энергетических объектов, сооружаемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 30 °C и ниже, трубы по ТУ 14-3Р-55 [5] следует применять только из стали марки 15ГС.
4.2.2 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов Рр < 2,2 МПа (22 кгс/см2) и расчетной температурой среды выше 400 °С, следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 4.
Таблица 4
|
Условный проход DN |
Наружный диаметр и толщина стенки Dн?S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Масса погонного метра труб, кг |
Материал |
|
|
Марка стали |
Условия поставки |
||||
|
65 |
76?3,5 |
69 |
6,26 |
20 15ГС ТУ 14-3Р-55 [5] |
ТУ 14-3Р-55 [5] |
|
76?4 |
68 |
7,10 |
|||
|
80 |
89?4,5 |
80 |
9,38 |
||
|
89?5 |
79 |
10,36 |
|||
|
100 |
108?6 |
96 |
15,09 |
||
|
125 |
133?6 |
121 |
18,79 |
||
|
133?7 |
119 |
21,75 ; |
|||