Станок тоннельной сборки вентиляционныхкоробов, Stalex SBHF-II

Рабочая толщина металла (Сталь <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa) - .....1,0-1,25мм.....
Рабочая толщина металла (Нержавеющая сталь <510 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa) - .....до 0,8мм.....
Максимальная длина воздуховода/изделия - .....2500мм.....
Минимальное сечение воздуховода - .....140*140мм.....
Максимальное сечение воздуховода - .....2000*2000мм.....
Скорость подачи, приблизительно - .....15 м/мин.....
Высота опоры до - .....700м.....
Длина опоры (подающей, отводящей - рабочая длина станка) - .....1500мм.....
Количество опорных выступов -.....3*200мм и 3*500мм.....
Рабочая высота станка - .....800мм.....
Длина станка - .....5350мм.....
Ширина станка, включая опорные выступы - .....1000мм.....
Подводимая мощность - .....5,5 кВт (3x380/50 В/Гц).....
Кол-во мест и габариты в упаковке -..... 2100*1500*950мм.....
Масса - .....710кг.....
Станок тоннельной сборки воздуховодов предназначен для автоматизации рабочего процесса и увеличения скорости изготовления прямых участков вентиляционных коробов прямоугольного сечения. Формирование, соединение и осадка замка на воздуховоде происходит за один проход (формируя и соединяя фальцы, после чего осаживает их – соединяя их в замок). Дополнительно можно устанавливать опцию герметизации фальца – перед осаживанием фальцы, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения и (увеличивая жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Станок используется на строй площадках, предприятиях в составе автоматической линии для производства прямоугольных воздуховодах
Особенности:
• Минимальное сечение воздуховода 140х140 мм.
• Специальная каретка (автопилот) для фиксации заготовки.
• Возможность производства короба из двух L-образных половинок
или из 4 полос металла.
• Возможно доукомплектовать модель SBHF-II опцией – герметизация фальца (перед осаживанием фальца, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения, что увеличивает жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)

Описание станка:
Весь станок изготовлен в виде прочной и надежной сварной стальной конструкции. Все основные компоненты станка оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости с использованием самых современных методов расчета конечных элементов. Это гарантирует очень долгий срок службы при надлежащем использовании станка.

Концепция привода, а также благоприятный механический момент и распределение силы исключают необходимость в частом смазывании. Кроме того, валы роликов покрыты гильзой, которая препятствует попаданию абразивных частиц в редуктор или подшипник.

Описание принципа действия:
Заготовки помещаются на подающий стол в направляющую каретку и зажимаются автопилотом.
После запуска станка с помощью педального переключателя ролики перемещают заготовки через станок. Они формируют и замыкают фальц воздуховода. Готовый воздуховод или соединенные заготовки могут быть сняты с отводящего стола или перемещены обратно к подающему столу с использованием направляющих кареток.