Станок профилегибочный (машина гибочная ручная) МГ- 0040-П-Р

Станок профилегибочный ручной МГ-0050-П-Р позволяет гнуть прямоугольную и квадратную профильные трубы, полосу из стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-94 шириной до 50 мм и толщиной до 4 мм.
Опорные ролики наборные. 
Станок профилегибочный предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69

Устройство и принцип работы

Станок профилегибочный состоит из следующих основных частей (рис. 1).

1. - рама; 
2. - рукоятка привода; 
3 - цепная передача; 
4 - опорные ролики;
5 - прижимной ролик;
6 - винт;
7 - храповой механизм; 
8 - рукоятка прижима;
9 - защитный кожух.

Станок профилегибочный должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя болтами (болты в комплект не входят).

Перед началом работы убедиться, что станок профилегибочный закреплён. Проверить наличие и крепления кожуха 9.

Проверить механическую часть:
- надёжность всего крепежа, отсутствие люфтов;
- правильность всех настроек (опорные ролики 4 должны располагаться в одной плоскости);
- натяжку цепи.

После выполнения перечисленных требований необходимо настроить ролики на ширину изгибаемой детали: 
- открутить гайки крепления опорных роликов 4 ключом .
- снять опорные ролики с валов.
- установить требуемую ширину ручья роликов (20-30-40-50мм), поменяв их местами или развернуть на 180°. Ширину ручья роликов устанавливаем больше ширины заготовки, т.к. при изгибании происходит небольшая деформация (расплющивание) заготовки.
- установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.

Далее с помощью рукоятки 8 поднять прижимной ролик 5 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 4 и прижимным 5 роликами рис.2 ( заготовку располагать наиболее широкой плоскостью в ручьи опорных роликов 4). С помощью вращения рукоятки прижима 8 через храповой механизм 7 плавно опускать прижимной ролик 5 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Подача изгибаемой детали осуществляется вращением рукоятки привода 2, с помощью опорных роликов, связанных между собой цепной передачей 3. Для снятия готовой детали необходимо выдвинуть фиксатор из храпового механизма 7 и повернуть на 180°. Затем вращением рукоятки прижима 8 поднять прижимной ролик и освободить деталь.

Профилегибы предназначены для направленной деформации профильных и квадратных труб, уголков, прутков, арматуры и прочего. В зависимости от конструкции делятся на ручные и электрические, благодаря своему функционалу востребованы в промышленной отрасли и строительстве, применяются для создания сложных каркасных металлоконструкций и производства фасонной мебели.

Плавное изменение формы позволяет избежать снижения прочности металла, что в дальнейшем могло бы привести к образованию очагов коррозии. Оборудование комплектуется различными типами насадок, что позволяет эксплуатировать его при обработке заготовок любого типа и профиля.

Характеристики

При выборе профилегиба следует учитывать такие особенности:

• тип привода: ручной или электрический;
• максимальные размеры заготовок (толщина, длина, диаметр);
• создаваемые усилия;
• габаритные размеры и вес;
• способ монтажа: доступны стационарные и мобильные модели.

Преимущества

• жесткая конструкция
• удобство монтажа и обслуживания;
• высокая производительность;
• электрические модели оснащаются функцией мгновенной остановки;
• высокая ремонтопригодность.