Электрохимический станок SFE для размерной обработки металлов

Предлагаем Электрохимические Станки с ЧПУ SFE различных моделей с площадью обрабатываемой детали от 0, 1 до 120 кв.см.
Это серийное электрохимическое оборудование Европейского уровня и качества исполнения с применением в конструкции промышленной электроники и электрики ведущих мировых производителей.
Электрохимические станки с ЧПУ SFE предназначены для электрохимического высокоточного размерного копирования любых изделий в токопроводящих металлах и сплавах, таких как конструкционные, инструментальные, легированные стали, медные, латунные, алюминиевые, никелевые, хромовые сплавы, драгметаллы.
Производимые нами с 1989 года электрохимические станки нашли свое широкое применение на многих предприятиях инструментальной, скобяной, сувенирной, ювелирной, бижутерной, геральдической, игрушечной, медицинской, автомобильной, станкостроительной отраслей промышленности как в России, СНГ так и в Европе и Азии. Как показала практика, область наиболее эффективного применения технологии электрохимической обработки (ЭХО) и электрохимических станков это: Изготовление оформляющих частей вырубных, пробивных, гибочных, чеканочных, вытяжных штампов, пресс-форм, а также пуансонов и матриц для дальнейшего использования при производстве сувенирной продукции, наградных изделий, геральдики, нагрудных знаков, значков, медалей, жетонов, брелоков, орденов, ювелирных изделий, столовых приборов (ложки, вилки, ножи), корпусов для часов, бижутерии.
Технология, используемая в наших станках, по таким параметрам, как точность обработки, качество получаемой поверхности, скорость обработки, производительность и стоимость эксплуатации превосходит метод электроэрозионной обработки в следующем:
1. Электрохимическая обработка обеспечивает высокую стойкость (в 300-500 раз) дорогостоящего электрода-инструмента, что позволяет значительно сократить себестоимость технологического процесса при высокой производительности, точности и качестве создаваемой на обрабатываемой детали поверхности.
2. Полное отсутствие износа применяемого в качестве электрода-инструмента дорогостоящего изделия. В дальнейшем с его помощью можно будет изготовить практически неограниченную партию рабочего инструмента (штампов, пресс-форм, матриц) или готовых деталей.
3. Время на изготовление рабочего штампа (матрицы - зеркального отображения изделия в металле) от 1 до 15 минут.
4. Скорость обработки 0, 1+0, 4 мм\мин.
5. 100% идентичность (точность) скопированного в металле изделия по сравнению с оригиналом.
6. 100% повторяемость всех параметров изделия при изготовлении большой партии штампов.
7. Отсутствие прижогов, разрушения торцов, деформации поверхностного слоя.
8. Качество поверхности штампа "из-под" станка повторяет качество электрода-инструмента. При условии установки на станок высококачественно изготовленного электрода-инструмента параметр шероховатости после обработки достигает 10-11 класса (Ra=0, 32+0, 16 мкм) .
9. Экономия электроэнергии и рабочего времени.
Внедрение метода электрохимической размерной обработки в практику ювелирного дела позволило отказаться от ручного труда гравировщика, значительно сократить время изготовления чеканочных штампов, удешевить их производство.